Leave Your Message
Wytrzymały kołnierz wiertniczy zapewniający stabilność przewodu wiertniczego w odwiercie
Ciąg wiertniczy

Wytrzymały kołnierz wiertniczy zapewniający stabilność przewodu wiertniczego w odwiercie

> Gwarantowany jest zakres twardości od 285 do 341 BHN i udarność Charpy'ego wynosząca 40 ft/lbs dla równomiernie rozłożonych 16 punktów w dowolnych przekrojach w temperaturze pokojowej.

> Do wszystkich kołnierzy wiertniczych wyposażonych w standardowe przyłącza dostarczane są osłony gwintów ze stali prasowanej.

> Wyprodukowano ściśle według normy.

> Szeroko stosowane w przemyśle naftowym, gazowym, HDD i geotermalnym.

    Kołnierze wiertnicze to integralne złącza grubościenne, wykonane z litego pręta ze zmodyfikowanej stali stopowej. Pręty są hartowane i odpuszczane w celu uzyskania wymaganych właściwości mechanicznych, a następnie poddawane obróbce trepanacyjnej, szlifowaniu i gwintowaniu. Wszystkie kołnierze wiertnicze są poddawane obróbce cieplnej do twardości w zakresie od 285 do 341 BHN, co gwarantuje twardość na głębokość jednego cala (2,5 cm) pod powierzchnią rury. Oferta obejmuje 3 poniższe typy:

    1. Śliski kołnierz wiertniczy, stosowany głównie do dociążenia wiertła, co zapewnia naprężenie przewodu wiertniczego. Szczególnie kołnierz wiertniczy utrzymuje wiertło centralnie i tor otworu dzięki dużej sztywności.

    2. Kołnierz wiertarski spiralny, stosowany w celu zmniejszenia powierzchni styku z otworem, aby skutecznie zapobiegać przywieraniu wiertła do otworu różnicowego.
    ciśnienie.

    3. Kołnierz wiertarski spiralny z rowkiem podnoszącym i rowkiem ślizgowym. Rowek podnoszący i rowek ślizgowy wykonane na powierzchni gwintu skrzynkowego kołnierza wiertniczego śliskiego lub kołnierza wiertniczego spiralnego mogą być używane jako kołnierz podnoszący.
    okręt podwodny i zabezpieczenie przed wypadnięciem.

    4. Kołnierz wiertarski niemagnetyczny, zarówno powierzchnia wewnętrzna, jak i zewnętrzna, wykonany w unikalnym procesie technicznym, który wzmacnia konstrukcję i zapewnia narzędziom optymalną odporność na naprężenia, korozję, pęknięcia, a także znacznie zwiększa wydajność mechaniczną.

    Tabela liczb i połączeń Średnica zewnętrzna Średnica wewnętrzna Długość Średnica skosu Pochylenie się
    Współczynnik siły
    mm W mm W mm mm
    NC23-31 79,4 3-1/8 31,8 1-1/2 9150 76,2 2,57:1
    NC26-35(2-3/8 IF) 88,9 3-1/2 38.1 1-1/2 9150 82,9 2,42:1
    NC31-41(2-7/8 IF) 104,8 4-1/8 50,8 2 9150 100,4 2,43:1
    NC35-47 120,6 4-3/4 50,8 2 9150 114,7 2,58:1
    NC38-50(3-1/2IF) 127 5 57.2 2-1/4 9150 121 2,38:1
    NC44-60 152,4 6 57.2 2-1/4 9150 lub 9450 144,5 2,49:1
    NC44-60 152,4 6 71.4 2-13/16 9150 lub 9450 144,5 2,84:1
    NC44-62 158,8 6-1/4 57.2 2-1/4 9150 lub 9450 149,2 2,91:1
    NC44-62(4 IF) 158,8 6-1/2 71.4 2-13/16 9150 lub 9450 150 2,63:1
    NC44-65(4 IF) 165,1 6-1/2 57.2 2-1/4 9150 lub 9450 154,8 2,76:1
    NC44-65(4 IF) 165,1 6-1/2 71.4 2-13/16 9150 lub 9450 154,8 3.05:1
    NC44-67(4 IF) 171,4 6-3/4 57.2 2-1/4 9150 lub 9450 159,5 3.18:1
    NC50-67(4-1/2IF) 171,4 6-3/4 71.4 2-13/16 9150 lub 9450 159,5 2,37:1
    NC50-70(4-1/2IF) 177,8 7 57.2 2-1/4 9150 lub 9450 164,7 2,54:1
    NC50-70(4-1/2IF) 177,8 7 71.4 2-13/16 9150 lub 9450 164,7 2,73:1
    NC50-72(4-1/2IF) 184,2 7-1/4 71.4 2-13/16 9150 lub 9450 169,5 3.12:1
    NC56-77 196,8 7-3/4 71.4 2-13/16 9150 lub 9450 185,3 2,70:1
    NC56-80 203.2 8 71.4 2-13/16 9150 lub 9450 190,1 3,02:1
    6-5/8 REG 209,6 8-1/4 71.4 2-13/16 9150 lub 9450 195,7 2,93:1
    NC61-90 228,6 9 71.4 2-13/16 9150 lub 9450 212,7 3,17:1
    7-5/8 REG 241,3 9-1/2 76,2 3 9150 lub 9450 223,8 2,81:1
    NC70-97 247,6 9-3/4 76,2 3 9150 lub 9450 232,6 2,57:1
    NC70-100 254 10 76,2 3 9150 lub 9450 237,3 2,81:1
    8-5/8 REG 279,4 11 76,2 3 9150 lub 9450 266,7 2,84:1
    Na życzenie klienta możemy wykonać rowki i ślizgi windowe.